液壓閥塊的設計要點:
1.總體原則
液壓方塊的設計須嚴格遵循閥塊總體積盡量小、內(nèi)部油道走向清晰簡潔、油道壓損小,總裝緊湊便于操作的總原則。
2. 材料選擇
不同的材料決定了不同的壓力等級,根據(jù)使用壓力進行合理選材:
工作壓力<6.3MPa時,可采用鑄鐵HT20一40。采用鑄鐵件可以進行大批量鑄造,減少工時,提高效率,特別適用于標準化閥塊。
6.3MPa≤工作壓力<21MPa時,可以用鋁合金鍛件、20號鍛鋼或者Q235;低碳鋼焊接性能好,特別適合與非標的硬管(使用中很多閥塊需要和硬管進行焊接)進行焊接。
工作壓力≥21MPa時,選用35號鍛鋼,鍛打后直接機加工或者機加工后調(diào)質(zhì)處理HB200-240(一般高壓的閥塊,往往探傷、機加工與熱處理循環(huán)進行)。
3.元件布置
閥塊頂面為主要的安裝面,底面為固定面,一般不裝閥,但底面可以加工油口(必要時可以加工工藝孔或接外部管道,但一般不建議采用);
需要經(jīng)常調(diào)整的元件,如溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥等應盡量安裝在易于操作的側面或頂面),換向閥應盡量放于頂面,其他不需經(jīng)常調(diào)整的單向閥等元件,可安裝在相對不易操作的面上。
各閥安裝后閥芯盡量保持水平。
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